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精密模具配件在模具中的形成

根據(jù)模具的工作條件，可將模具配件分為以下三大類：

1.冷作模具配件：包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模、拉深模、拉絲模、滾絲模、剪切模等。

2.熱作模具：包括熱鍛壓模（熱鍛模、高速錘鍛模、精密鍛造模）、熱擠壓模、熱沖裁模、壓鑄模等。

3.成形模具配件：包括塑料模、橡膠模、陶瓷模、玻璃模、粉末冶金模具等。52HRC范圍內(nèi)，塑料模具通常在45～60HRC內(nèi)考慮。☆硬度是衡量材料軟硬程度的一種性能指標(biāo)，是指材料抵抗局部變形，特別是塑形變形、壓痕或劃痕的能力。它是強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性等指標(biāo)的綜合反映，因此在零件圖上常常標(biāo)注硬度值，作為技術(shù)要求?！顭嵊残允侵改＞咴谑軣峄蚋邷貤l件下保持高硬度的能力；如熱作模具和部分冷作模具要求具有一定的熱硬性。☆材料的硬度和熱硬性主要取決于材料的成分、熱處理工藝及表面處理工藝。圖8-2所示為用不同鋼種制作的標(biāo)準(zhǔn)沖孔模對(duì)冷軋硅鋼片進(jìn)行沖孔的試驗(yàn)結(jié)果，可反映各鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)（ε=1.0）。圖8-3所示是標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)的結(jié)果，較好地反映了工模具鋼在磨粒磨損條件下的耐磨性。

4.疲勞抗力--反映材料在交變載荷作用下，抵抗疲勞破壞的性能指標(biāo)。熱作模具常常是在急冷急熱的條件下工作，必定發(fā)生不同程度的冷熱疲勞現(xiàn)象，出現(xiàn)龜裂，因此希望有高的冷熱疲勞抗力，以免早期失效。Titanic沉沒原因

（一)模具的工作條件因素1.承載受力的大小、速度（沖擊狀況）受力大，材料要求強(qiáng)度高；沖擊大，則韌性要求好。2.工作溫度冷作、塑料、熱作三類模具因?yàn)楣ぷ鳒囟扔泻艽髤^(qū)別，所以材料的抗熱性能要求有很大不同。2.產(chǎn)品質(zhì)量的高低精度要求高、表面粗糙度值要求低、則所選材料要從成分、材質(zhì)上保證模具制造時(shí)有較好切削、拋光等性能，制成模具后有好的尺寸形狀的穩(wěn)定性或高的精度與低的表面粗糙度值。3.產(chǎn)品的材質(zhì)所加工產(chǎn)品是金屬材料還是非金屬材料，對(duì)不同原材料進(jìn)行加工，其變形抗力、工作溫度都有很大的不同，模具的工作條件差異很大，所選模具材料就很不一樣。模具組成主要可分成工作零件和輔助零件。前者直接與加工材料接觸，要求材料性能比后者高。如凸、凹模工作部位（型面或刃部）硬度、耐磨性、抗熱性等要求高；非工作部位可適當(dāng)降低，但要保證一定強(qiáng)韌性。對(duì)于模具的輔助零件，包括緊固件、導(dǎo)向零件等，可按其性能要求進(jìn)行選材。

（二）工藝性能要求1.熱加工工藝性能包括鍛軋、鑄造、焊接等性能。根據(jù)模具的不同制造工藝，可提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具材料的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)等因素的影響。2.冷加工工藝性能包括切削、拋光、研磨、冷擠壓和冷拉等性能。模具制品有時(shí)要求很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度及高的精度，所以對(duì)切削性能和拋光性能均有較高要求。3.熱處理工藝性能實(shí)際上它是一種熱加工工藝性能，在模具失效事故中，熱處理所造成的因素占總失效的52%左右，熱處理工藝性能的好壞對(duì)模具質(zhì)量有較大影響。它要求熱處理變形小、淬火溫度范圍寬、過熱敏感性小，脫碳敏感性低、淬火開裂傾向低等，特別要求要有足夠的淬硬性和淬透性。先是能制造出來，在批量大時(shí)，對(duì)便于制造顯得更為突出。

（三）供應(yīng)上能保證所選材料應(yīng)考慮我國(guó)資源和現(xiàn)實(shí)供應(yīng)情況，盡量少用進(jìn)口材料，并且品種規(guī)格應(yīng)盡量少而集中，以便于采購(gòu)管理。

（四）經(jīng)濟(jì)性合理要求所選材料生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單、成品率高、成本低，在滿足性能、壽命等要求下，盡可能選用價(jià)格低的材料，以降低成本。七、模具選材的具體考慮因素在模具實(shí)際的設(shè)計(jì)與制造中，具體選材時(shí)，應(yīng)綜合分析，考慮以下多方面因素。

（五）模具的制造工藝因素應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧吓c其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū)別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。第二節(jié)冷作模具材料及其熱處理冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。